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电动四联等应变直剪仪

电动四联等应变直剪仪详细参数

DSJ—2型电动四联等应变直剪仪

一、电动四联等应变直剪仪概述

   由于国民经济建设的需要，随着现代技术和土力学理论的进一步发展，作为测定土的抗剪切试验仪器也在不断   新换代。DSJ—2型电动四联等应变直剪仪是我公司的一个新产品，它是在SDI—2型等应变直剪仪，EDJ—1型二速等应变直剪仪，SDJ—1型三速电动等应变直剪仪的基础上，吸取了广大用户的意见，为减轻操作人员的劳动强度，缩短试验时间，提高试验精度而进行设计的。

    该仪器结构简单，使用方便，速率稳定，性能、外形美观，仪器采用低速同步电机作为驱动源，降低了仪器震动，振幅小于0.002mm，电动剪切速率为四档，可同时做四个试样的试验，也可分别逐个进行试验、剪切，退回具有自动停机结构，同时具有手动退回机构，还具备做往复剪切功能，因而该仪器是当前较为理想的土工试验仪器，并可以与土工数据采集处理系统配合使用，为仪器升级做好了准备。

二、用途

        本仪器用于测定土的抗剪强度，通常采用四个试样，分别在不同的垂直压力下施加水平剪切力进行剪切，求得土样破坏时的剪应力，然后根据库仑定律确定土的抗剪强度系数，内摩擦角和凝聚力。

三、主要技术指标

1、   大垂直荷重：400kpa

2、压力分级：50、100、200、400、kpa

3、杠杆比：1:12

4、剪切盒：4只

5、试样面积：30cm、高2 cm

6、   大水平荷重：1.2KN

7、推动轴推进速率：2.4、0.8、0.1、0.02mm/min

8、输入总功率：<100W

9、电源：220V,50HZ

四、电动四联等应变直剪仪仪器主要结构

1、砝码：仪器共有三种砝码，，   级砝码为吊盘组件重1.275kg，   级为1.275kg砝码，第三、四级均为2.55kg砝码，共计二十个砝码（含四个吊盘组件）。

2、电器控制盒：主要用于提供电机电源，内装450Ω电阻一个，耐压500V、4 F电容一个1.保险丝一个，带灯电源开关一个。

3、MF杠杆：仪器杠杆比为1:12，采用杠杆式直接施加垂直荷载，杠杆支点均采用滚珠轴承，在加载情况下，杠杆发生下斜时，将不影响出力。

4、挂钩：用于卸荷时挂钩杠杆，这样无需将砝码取下，下次试验时只需将杠杆从挂钩上取下即可。

5、顶头：用于支撑水平剪切力，并用于调整量力环的位置，使量力环与容器支点接触。

6、并帽：用于并紧顶头与支座的相对位置，在调整顶头时，松开关帽，调整好顶头位置后，并紧并帽。

7、量力环：用于测量水平剪切力，使用时，请在量力环内安装量程为0.55mm百分表，并调整百分表位置，旋紧夹块螺钉，百分表不得有松动现象。

8、量力环保护架：主要是用于保护量力环，不使量力环在使用过程中滑落。

9、上顶头：在对土样施加垂直荷载时，将上压头对准传压板，调整上压头螺钉，使杠杆处于水平或稍微上翘的位置。

10、容器：用于放置试样和剪切试样，由上下剪切盒、滑动框、传压板、透水石组成。

试样面积为30平方厘米、高2厘米，滑动框下面，底板导轨上排列Ф10钢球二排，各7粒，并有球笼限制其任意滚动。

11、插销：用于控制推进杆工作状态，将插销拔起，转动90°，可手动转动推进杆，使其进退，将插销转动90°插入时，可手动或机动进退推荐杆（即进行剪切试验）。注意，进行试验时，   将插销处于插入状态。

12、手轮：用于手动剪切、退回、调整推进杆位置，注意，手动时，换挡手把   处于空挡位置。

13、推进杆：用于给剪切盒施加水平力，做剪切试验，当插销拔出时，可手动转动推进杆调整其位置。

14、杠杆跟踪部件：用于当进行剪切试验时，剪切盒前移时，为垂直荷载始终垂直于剪切面，使其自动变化杠杆位置，垂直荷载的稳定。

15、限位开关：用于保护仪器不误动作，并自动停机。限位开关，每台只设在一联上，因此，单联使用时，   好使用带有限位开关的一联。

16、平衡锤：用于调整杠杆平衡，将杠杆前端砝码取下，一人手轻扶正上顶头，一人转动平衡锤，使杠杆处于水平状态，然后并紧平衡锤后的并帽（一般情况下，出厂前已调整好，用户无须自己调整）。

17、变速箱：用于提供剪切试验四种剪切速率，它由一个低速电机及多组齿轮副组成。

18、换挡手把：用于变换速率，请按速率标牌指示，选择所需速度，将换挡手把置于指示位置即可。

19、链条松紧调整螺钉：当使用较长时间后，出现链条松动现象，可调整螺钉，使链条具有   的张紧力。

20、链罩：保护上链轮，一般情况下，请勿拆去，以防危险。

21、开关：当打开总电源开关，选择好速度后，拨动开关，仪器将工作。

五、仪器的使用方法

1、以仪器台面为基准，调整机架，使其水平，安装稳固仪器。

2、调整平衡锤位置，使杠杆处于平衡状态，调整时，用手扶正拉杆，目测杠杆基本水平，旋紧并帽（一般出厂前已调整好用户可直接使用）。

3、在容器中装备好土样，对准上下框，插入螺丝插销（注意导轨缘对应于左端）旋紧，在下框内放入透水石，用切土环刀切取土样，修平两端，将环刀平口重叠于上框口，用土样盖将土样推入剪切盒内（校正、可不放土样，放入垫块）。土样上顺次放上透水石、传压板。

4、将加压框上的横梁压头对准传压板，调整压头位置，使杠杆微上抬，框架向后时，容器部分能自由取放。

5、转动顶头，向前推动量力环，使加压框处于垂直状态（此时杠杆目测应处于水平位置），把固定座上的螺丝顶头向前旋进，使每联均接触好，然后并紧锁螺母（以后可以不调整）。

6、按土工试验规程逐联次施加垂直压力，也可同一压力。

7、拔出插销，转动推进杆使其与容器接触，插入插销。

8、待到土样达到固结要求时，拧出螺丝插销，准备剪切。

9、剪切速率的选择按试验要求而定，仪器具有四档速率，2.4、0.8、0.10、0.02mm/min。推进杆前进0.02 mm，及剪切速率由手轮转动快慢来控制。

10、将仪器电源插到电源插座上，电源应为220V，50HZ，打开电源开关后（指示灯亮），将仪器面板上的开关拨向剪切位置，此时剪切试验开始。

11、剪切位移的测量方法：当推动丝杆前进到量力环中的百分表开始变化时，立即开始计时，直到土样破损时，剪切位移量的计算为：i=mt(mm),其中m为剪切速度，t为记录下来的时间（剪切时间）。

12、在土样破损时测读出剪切力，绘制剪切应力与剪切位移的关系曲线，得出抗剪强度，再由抗剪强度与垂直压力的关系曲线可内摩擦角和凝聚力。

13、剪切结束后，将剪切开关拨向退回，当退回停止后，将开关拨到中间档（也可手动进行退回）。

14、当采用手动剪切时，应将换挡手把调整到空挡位置，手轮每转一圈，推进杆前进0.2mm，及剪切速率由手轮转动来控制。

 六、注意事项及维修保养

 1、仪器使用完毕后，剪切盒应擦干净，滚动钢珠，推动杆及剪切仪器的变档抽拉轴应常涂以薄层油防锈，仪器不用时盖上防尘罩。

 2、使用电动剪切仪时，电机为交流220V，应有良好的接地装置。

 3、如出现保险丝熔断，   换时   选用1.的保险丝，不得任意使用其它规格的保险丝。

 4、如变速箱在剪切过程中出现异常响声或剪切不动时，应立即停机，在没有把握时，请勿随意拆卸变速箱及电机，应请专门修理人员进行修理。

 5、量力环应定期（一年）或根据使用情况进行标定，标定的计算方法见附表。

 6、做往复剪切时，将附件中四件档块按图示位置安装好，即可进行试验。

七、电动四联等应变直剪仪常见故障排除

现象	原因分析	排除方法
1、电动剪切时，变速箱不工作，指示灯不亮	1、电源插头没有插好 2、电源快关未打开 3、保险丝熔断	1、检查插座，重新插好 2、打开电源开关 3、   换1.保险丝（保险丝在电器控制盒中）
2、电机转动，推动杆不前进，原地打转	插销插入	插销插入
3、剪切盒前进不同步（量力环内百分表指针开始转动不一致）	1、推进杆未调整一致 2、顶头未调整一致	1、拔出插销，重新调整推进杆与剪切盒的相对位置 2、调整顶头位置，使量力环与剪切盒接触
4、仪器出现震动	1、机架未放稳 2、变速箱螺钉未紧固	1、垫稳机架 2、紧固变速箱固定螺钉
5、换挡手把抽拉不动	1、抽拉轴卡死 2、齿轮副内无油	1、在换挡手把轴上加少许润滑油或煤油 2、打开变速箱上盖，在齿轮上加黄油
6、杠杆跟踪机构跟踪不灵活	1、跟踪轴承有尘污 2、导轨有污绣	尘污，在轴承及导轨上加少许润滑油
7、链轮转动，推进干不动	连轴器上的紧定螺钉松动	紧固紧定螺钉（注意轴上缺口位置，螺钉应紧固在缺口上）
8、剪切盒前进时出爬行现象	1、插销插入不到位 2、变速箱换挡手把抽拉不到位 3、剪切盒下导轨、钢球绣蚀 4、量力环保护架松动	1、重新插好插销，使其进入槽内 2、调整换挡手把位置 3、   锈蚀 4、调整量力环保护架位置，并紧固其螺钉
9、剪切或退回无法自动停机	1、限位开关损坏 2、限位开关位置不正确，无法触动限位开关	1、   换限位开关，型号：LX—5耐压220V 2、调整限位开关位置
10、剪切盒置于导轨钢球上，出现摆动现象	1、剪切盒未按号进行对号入座 2、钢球大小不统一	1、重新核对位置号，对号入座 2、   换钢球，使之统一（   使用Ф10mm钢球）