砌墙砖冻融试验方法

砌墙砖冻融试验方法
1仪器设备
1.1 低温箱或冷冻室：试样放入箱（室）内温度可调至-20℃或-20℃以下。负25度的低温试验箱或混凝土慢速冻融试验机。
1.2水槽：保持槽中水温10℃～20℃为宜。
1.3 台秤：分度值不大于5 g。  10KG/5G。
1.4电热鼓风干燥箱：   高温度200℃。101-2烘箱
1.5抗压强度试验设备：100吨压力试验机（上下压板订做）。
2试样数量
   试样数量为10块，其中5块用于冻融试验，5块用于未冻融强度对比试验。
3试验步骤
3.1用毛刷清理试样表面，将试样放入鼓风干燥箱中在105℃±5℃下干燥至恒质（在干燥过程中，前后两次称量相差不超过0. 2%，前后两次称量时间间隔为2 h，称其质量mo，并检查外观，将缺棱掉角和裂纹作标记。
3.2将试样浸在10℃～20℃的水中，24 h后取出，用湿布拭去表面水分，以大于20 mm的间距大面侧向立放于预先降温至-15℃以下的冷冻箱中。
3.3当箱内温度再降至-15℃时开始计时，在-15℃～-20℃下冰冻：烧结砖冻3h；非烧结砖冻5h。然后取出放入10℃～20℃的水中融化：烧结砖为2h；非烧结砖为3h。如此为一次冻融循环。
3.4每5次冻融循环，检查一次冻融过程中出现的破坏情况，如冻裂、缺棱、掉角、剥落等。
3.5冻融循环后，检查并记录试样在冻融过程中的冻裂长度，缺棱掉角和剥落等破坏情况。
3.6经冻融循环后的试样，放入鼓风干燥箱中，按规定干燥至恒质，称其质量m1。
3.7若试件在冻融过程中，发现试件呈明显破坏，应停止本组样品的冻融试验，并记录冻融次数，判定本组样品冻融试验不合格。
3.8干燥后的试样和未经冻融的强度对比试样按第7章的规定进行抗压强度试验。
4结果计算与评定
4.1外观结果：冻融循环结束后，检查并记录试样在冻融过程中的冻裂长度、缺棱掉角和剥落等破坏情况。
4.2强度损失率(Pm)按式(3)计算。
              ………….(3)
式中：
    Pm -强度损失率，%；
    P0 -试样冻融前强度，单位为兆帕(MPa)；
P1 -试样冻融后强度，单位为兆帕(MPa)。

4.3质量损失率(Gm)按式(4)计算。                                           
           ………….(4)
式中：
  G0-质量损失率，%；
  m0-试样冻融前干质量，单位为千克(kg)；
  m1 -试样冻融后干质量，单位为千克(kg)。
4.4试验结果以试样冻后抗压强度或抗压强度损失率、冻后外观质量或质量损失搴表示与评定。